一 精密鑄造法
二 離心鑄造法:
依離心鑄造機轉車由可分: 1‧臥室離心機 2‧立式離心機
依離心鑄造法不同可分: 1‧真離心鑄造法 2‧半離心鑄造法 3‧離心力加壓鑄造法
三 壓鑄法:可分: 1‧熱室式壓鑄法:適用於鋅、錫、鉛等低熔點的金屬及其合金。 2‧冷室式壓鑄法:適用較高溫的非金鐵金屬,鋁、鎂、銅等金屬及其合金。
四 低壓鑄造法:在稍加壓下的情形下鑄造,採用由下往上垂直注入的方法,與地心引力的方向相反。
五 永久模重力鑄造法
六 連續鑄造法:是將熔融的金屬液體,連續燒鑄於具有水冷式的鑄模內,而經迅速冷卻凝固的長形同斷面鑄件,從鑄模的另一方向連續被抽出的一種特殊鑄造法。
設備形式可分:垂直式和水平式。 為了節省充分利用廠房空間,將此兩種生產方式綜合改良成垂直彎曲式和全彎曲式的連續鑄造機。
七 全模法
八 其他如:歷鑄法 真空鑄造法:可分1‧真空熔化→真空燒鑄 →大氣燒鑄 2‧大氣熔化→真空燒鑄 3‧大氣熔化→真空處理→真空燒鑄 →大氣燒鑄 矽膠模鑄造法
爐前控制與試驗 一 碳當量測定 二 矽含量測定 三 碳硫程份分析 四 光譜分析 五 冷硬試驗 六 流動性試驗 七 熔渣與鐵水紋判別
碳當量:碳當量的定義隨著材質而稍有不同 通常用來描述特定鑄鐵與共晶點的關係 特定鑄鐵的碳當量為四點三時稱為共晶鑄鐵 碳當量大於四點三時稱為過共晶鑄鐵 碳當量小於四點三時稱為亞共晶鑄鐵 總碳量:係鑄鐵中石墨碳與化合碳含量的總和
熔化溫度的測量方式 一 浸入式熱電偶高溫計 二 光學高溫計 三 紅外線測溫計
鑄鐵的主要性質 一 機械性質 二 耐磨耗性質 三 耐震性
影響燒鑄時間的因素 一 燒鑄重量 二 燒鑄溫度 三 鑄件厚度 四 鑄件材質
球墨鑄鐵如何球化 在鑄鐵熔液中添加鎂或鎂合金,或加入其他球化劑,如Ce、鈣、稀土元素等,用矽鐵加以接種,使其在鑄造狀態時就能得到球狀石墨的組織,又叫球狀石墨鑄鐵,通稱球墨鑄鐵。
球化劑:Fe-Si-Cu-Mg合金 Fe-Si-Mg合金 Cu-Mg合金 Ce Si Ca 稀土元素
鑄鐵的種類及用途 一 低碳鋼:用於鐵路設備,生產汽車零件、鋼鐵工業用的退火箱、燒桶、電磁工業鑄件。 二 中碳鋼:運輸業中的機器及工具、道路和建築機械。 三 高碳鋼:機械成型之模具及其他耐磨的工具等。 四 低合金剛:生產馬達、變壓器、通信機零件、渦輪機葉片、齒輪螺絲、車刀、鐵軌等。 五 高合金剛:化學工業機械、採礦設備、磨粉機、特殊引擎、強力超刀、外科用器具等。
煉鋼的過程 第一階段:原料的準備處理 第二階段:熔化及精鍊-氧化期 第三階段:還原期-去氧與添加合金元素
坩堝爐大小如何表示 一般以每爐次的熔化量表示,即以坩堝的大小為依據,又大小是以號數為基準,號數愈大的坩堝,其熔化量愈多。 一號坩堝,係指每爐次能熔化一公斤黃銅材料者,及100號坩堝一個爐次可熔化約100公斤黃銅。
熔鐵爐的原理 從風口吹入爐內的空氣,遇到紅熱的焦碳時,空氣中的氧與焦炭產生氧化作用,此種燃燒反應會產生大量的熱量,當熱量足夠時即可將鐵料熔化。
陶模法的特色 一 不需起模斜度,可鑄造複雜的鑄件 二 可自由選擇鑄造金屬 三 製作期間短 四 鑄件大小及重量不受限制 五 鑄件表面光滑 六 鑄件尺寸精度高
蠟模生產時要注意的三因素 一 熔蠟的溫度 二 射蠟機的壓力 三 射蠟維持時間的控制
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