2.1基準面的選擇 基準面決定鑄件各部分相對的尺寸位置。 所以選擇鑄造基面時,必須和鑄件機械加工的加工基準面統一,其選擇原則為:
1) 非全部加工的鑄件,應盡量取非加工面作為基面。 因為加工面在加工過程中,尺寸會因加工而變動,所以可能將造成相對尺寸位置的變動。 而且鑄件經過加工后,去掉的加工余面也不便檢查。
2) 採用非加工面作基面時,應該選尺寸變動最小、最可靠的面作基面。 用活塊形成的鑄件表面最好不選為基面。
3) 基面應儘可能平整和光潔,不應當有殘餘澆冒口、毛刺、飛翅等。
4) 全部加工的零件,應取加工余量最小的面作為基面,以保證機械加工時不至因加工余量不夠而造成廢品。
5) 為了檢驗尺寸方便,最好是選擇較大的平面作為基面,盡量避免選取彎曲的面,或是有鑄造斜度的面為基面。
2.2鑄件在金屬型中的位置
原則: ①便於安放澆注系統,保證合金液平穩充滿鑄型
②便於合金順序凝固,保證補縮。
③使型芯(或活塊)數量最少、安裝方便、穩固、取出容易。
④力求鑄件內部質量均勻一致,蓋子類及碗狀鑄件可水平安放。
⑤便於鑄件取出,不致拉裂和變形。
2.3分型面的選擇
原則: ①簡單鑄件的分型面應盡量選在鑄件的最大端面上
②矮的盤形和筒形鑄件的分型面應盡量不選在軸心上
③分型面應儘可能地選在同一個平面上
④應保證鑄件分型方便,盡量用或不用活塊
⑤分型面的位置應盡量使鑄件避免做鑄造斜度,而且容易取出鑄件
⑥分型面應盡量不選在鑄件的基準面上,也不要選在精度要求高的表面上
⑦應便於安放澆冒口和便於氣體從鑄型中排出
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