琉璃屬於彩色的水晶玻璃，其主要原料是精選強酸洗過的石英砂及長石（水晶玻璃的基礎成分）、硝石（硝酸鉀：KNO3；降溫）、咸土金屬（氯化鎂：MgCl，助熔、增加耐久性）、氧化鋁（增加光亮及化學耐久性）、氧化鉛（水晶玻璃一般國際要求標準24﹪以上，鉛可使顏色通透光亮，曲折率高、增加重量感。

比重約在3.2~3.8，一般玻璃約在2.0~2.4）及各色發色劑、調整劑等。

以1450℃高溫熔煉出水晶玻璃，透過脫臘混色鑄造精緻工藝方式，在低溫850℃~900℃製作出琉璃藝術品。

所以造型動態、意境更豐富，作者無須考慮分模、倒角更能表達出創作理念。

琉璃脫臘精鑄法製作過程：

一、創意與平面構思
首先作者將其創意繪成平面設計圖，由於脫臘精鑄法的製成繁複，且絕大部分需經由熟練的技術手工才能完成，產品良率能至50%以上即屬上乘，創作代價極高。
而且其造型常有不同角度的鏤空、倒角、甚至細瑣的紋飾，這些設計都無法用機器加工處理，更顯得每件琉璃作品的珍貴。

二、製作立體原型
將平面創意以任何適當的材料，如粘土、石膏、壓克力、臘等，雕塑成一立體原型。

三、以玻璃加工製成作品

1. 先製成臘的原型，即將原型翻成臘模以利製成極細膩的石膏模。

( 1 ) 製做矽膠模(陰模)：將上述立體原型塗上矽膠作成矽膠陰模，防止矽膠模遇熱老化變型，需翻製成樹脂模以利固定後，再製成一次矽膠模。
最後將矽膠模用石膏或其他材料固定，準備灌製臘模。

( 2 ) 灌製臘模(陽模)：將固定好的矽膠模灌入熱融臘，等臘自然冷卻後，剝退矽膠陰模，即可得到臘模原型。
但原型作品中如有鏤空或轉折等細緻處，再拆去石膏時極易損毀，因此需要極度的小心及耐性。

( 3 ) 修整臘模：脫臘精鑄法因作品設計細膩，故目前琉璃藝術創作者皆以軟化點較低的鉛玻璃(水晶玻璃)加工製作，以求表現出原型中極為細緻的線條紋飾，但由於矽膠模冷卻後會產生收縮並留下分模線的痕跡。
因此，臘模原型必須由技術高超且具藝術美感的手工加以細細整修，不能留下任何坑洞、痕跡。
充分表現出作者的原創，此階段常需花大量的時間以及人力。

2. 脫臘鑄造成琉璃原型

( 1 ) 製成耐火石膏模：將整修好的臘模，灌以耐火石膏，使臘模包埋在耐火石膏中。

( 2 ) 製成耐火石膏陰模：將上述耐火石膏放入脫臘機內，以蒸氣加溫使其中的臘融化流出，即成為耐火石膏陰模。

( 3 ) 鑄造琉璃原型：將水晶玻璃原料及耐火石膏陰模放入燒爐中，加溫至850度C，使玻璃原料溶化如麥芽糖般流入石膏模型中。
此步驟需根據設計，挑選搭選配的顏色，考量各色的比例及原料混合流動的美感，此步驟最可看出琉璃創作者的功力。
經適當時間的徐冷凝固，期間短則四、五天，長則需月，依作品大小及造型之不同有所差別。
而徐冷時間會牽涉到作品中氣泡的多寡，甚至會因冷卻太快而破裂，直接影響作品的成敗。
冷卻後再將耐火石膏摩拆除，即可取得琉璃原型。

3. 研磨加工

( 1 ) 冷工細修：將琉璃燒結時與石膏接觸的粗操表面加以整修，這一階段的整修技術、藝術美感及耐心都極為重要。
此時必須將琉璃原型修成創作原意，並把可能影響琉璃光線透射的部分去除。

( 2 ) 研磨拋光：琉璃的光澤是蘊藏在原型之中，需經研磨拋光之後，才能將光澤透射出來。

由以上步驟可知琉璃作品的幾個特色：
1. 製程繁複
2. 手工製作
3. 一模一件
4. 精緻細膩
5. 失敗率高

所以創作一件成功\的琉璃作品是非常的不容易，亦可顯現每件琉璃作品的價值。

資料來源：https://blog.xuite.net/handicraft/blog/15341890-%E7%90%89%E7%92%83%E8%A3%BD%E4%BD%9C%E7%B0%A1%E4%BB%8B

脫臘鑄造 脫臘 精密鑄造 真空鑄造

脫臘鑄造, 脫臘, 精密鑄造, 真空鑄造