按照精密脫臘,應該很多材料都能做
脫蠟做鋁合金也是有,不過多半量不多
多的量都用壓鑄生產,或真空壓鑄,或低壓鑄造
量少才會想省模具費用,及形狀特殊不易靠多軸車銑加工出來
這時脫臘才可能...是可以考慮的選擇
畢竟鋁是很多加工成形的方式,大多優於脫臘生產

再者,可能所說的鋁,有些鋁金屬可能不適合貴司作業
我想脫臘會用到很多材料,溶鍊爐具應該有很多種備用,照道理不會有太多問題才是
可是一般鎂鋁合金,就不適合曝露空氣中溶化成液態
會與空氣中氧激烈氧化成類似白色氧化鋁渣似,粉末化結塊浮在表面
也滿容易操作不當,整爐炸掉,不夠專業危險性相當高
生產鎂鋁合金,不是專業生產,一般都不會接單,很麻煩
或者溶鋁狀態下流動不好的鋁金屬,而產品形狀困難度又高的產品

或許對產品形狀脫臘仍有不逮之處,太薄材料流不進
脫臘對薄件有先天上流動表面張力無法太薄
一般有經驗的脫蠟師傅一看就知道能不能順利完成

個人認知中,鋁合金成形方式很多種,會用到小型件精密鋁合金多半很少用精密脫臘
如化油器,脫臘也是能做,但比不上壓鑄和連續多軸車床
還是有其市場區隔
有些不能做,有些能,但還有其他更好又低成本方式
就像當脫臘量大又固定時,你們也會考慮改用壓鑄來交貨
小件產品要做一般非常規壓鑄或鍛壓綜合特殊製程,也是可以完成
生產速度及金屬模成本攤提,如果可行又划算還是有脫臘廠採行

因為沒看到你所說的產品,也就不好判斷
產品能否生產,或者生產成本效益是否恰當
及生產後是否能符合產品要求強度等等,例如鍛造鋁強度,一般脫臘或壓鑄都無法達到
不然腳踏車踏板那根鋁踏桿,就一定是鍛造鋁生產出來
雪上摩托車避震套筒油壓,是深孔鍛造...
不同鋁合金產品有不同適合的成形方式
說真的適合脫臘發揮的似乎不太多

資料來源：http://mypaper.pchome.com.tw/work523/post/1320715238

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