1）模料的配製
配製模料的目的是將組成模料的各種原材料混合成均勻的一體，並使模料的狀態符合壓制熔模的要求。
配製時主要用加熱的方法使各種原材料熔化混合成一體，而後在冷卻情況下，將模料劇烈攪拌，使模料成為糊膏狀態供壓制熔模用。
有時也有將模料熔化為液體直接澆注熔模的情況。

2）模料的回收。
使用樹脂基模料時，由於對熔模的質量要求高，大多用新材料配製模料壓制鑄件的熔模。
而脫模後回收的模料，在重熔過濾後用來製作澆冒口系統的熔模。

使用蠟基模料時，脫模後所得的模料可以回收，再用來製造新的熔模。
可是在循環使用時，模料的性能會變壞，脆性增大，灰分增多，流動性下降，收縮率增加，顏色由白變褐，這些主要與模料中硬脂酸的變質有關。
因此，為了儘可能地恢復舊模料的原有性能，就要從舊模料中除去皂鹽，常用的方法有鹽酸（硫酸）處理法，活性白土處理法和電解回收法。

資料來源：網上新聞

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