鑄造工藝是金屬成型製造中歷史最悠久且應用最廣泛的方式之一。

透過將熔融金屬倒入模具中冷卻凝固，可製造出形狀複雜、強度高的工業零件。

本文將深入介紹各種常見的鑄造工藝種類與其應用特色，協助讀者快速掌握適合的製程選擇。

為什麼了解鑄造工藝種類很重要？

在選擇製造方式時，了解不同的鑄造技術可幫助您根據產品特性、預算、批量與精度需求做出最適合的決策。

例如：汽車引擎使用壓鑄，航太零件多選精密鑄造，重工結構件則採用砂模鑄造。

常見鑄造工藝種類介紹

1. 砂模鑄造（Sand Casting）

特點：

使用砂作為模具材料，成本低。

適合製作大型與複雜結構件。

優點：

模具製作簡單、適用多種金屬。

成本相對低，適合少量生產。

應用：汽車引擎缸體、機械底座、大型機構件。

2. 精密鑄造／失蠟鑄造（Investment Casting）

特點：

採用蠟模包覆陶殼，熔除後澆注金屬。

適用精細與小型零件。

優點：

表面光滑，尺寸精度高。

可製作複雜、細緻的產品。

應用：渦輪葉片、醫療零件、航太精密零件。

3. 壓鑄（Die Casting）

特點：

將熔融金屬高速壓入金屬模具中成型。

優點：

高產能、高精度，適合大量生產。

表面平整，可減少後續加工。

應用：鋁合金手機殼、汽機車零件、電子散熱片。

4. 低壓鑄造（Low Pressure Casting）

特點：

利用低壓將金屬緩慢注入模具，減少氣孔。

優點：

品質穩定，密度高。

適合有結構強度需求的產品。

應用：鋁輪圈、汽車懸吊結構、壓縮機零件。

5. 真空鑄造（Vacuum Casting）

特點：

在真空環境下鑄造，避免氣孔與氧化。

優點：

表面光潔，氣密性佳。

適合薄壁與高要求零件。

應用：電子元件殼體、高階模具、航太零件。

6. 離心鑄造（Centrifugal Casting）

特點：

利用旋轉離心力將金屬分布於模具壁面。

優點：

金屬密實、無氣孔。

適合圓筒形中空件。

應用：軸套、管材、活塞套筒。

鑄造工藝選擇建議

產品特性 建議鑄造法
大尺寸、少量生產 砂模鑄造
高精度、細節需求 精密鑄造、真空鑄造
大量生產、小件 壓鑄
中空圓柱件 離心鑄造
高氣密性要求 真空鑄造、低壓鑄造

結語：選擇合適的鑄造工藝，打造品質穩定的產品

不同的鑄造工藝種類對應不同的設計需求與生產條件。

選擇正確的鑄造方式，不僅能提升零件品質，也有助於降低生產成本與失效率。

若您正尋找專業的金屬鑄造服務，建議諮詢具備多種工藝經驗的廠商，根據應用條件提供最佳解決方案。

資料來源：網上

脫臘鑄造 脫臘 精密鑄造 真空鑄造 真空鑄造代工 機械零件脫臘鑄造 真空鑄造不鏽鋼 真空鑄造代工 真空鑄造OEM 合金鋼精密鑄造

脫臘鑄造, 脫臘, 精密鑄造, 真空鑄造, 真空鑄造代工, 機械零件脫臘鑄造, 真空鑄造不鏽鋼, 真空鑄造代工, 真空鑄造OEM, 合金鋼精密鑄造